成越CY-SY400间歇式锂电池印刷机采用三辊移位式印刷技术，专为锂离子电池及相关材料设计。其主要优势在于精确的印刷控制，基材张力稳定，还有热风式设备支持连续与间歇印刷，具有高精度的印刷和刮刀调节功能，确保涂膜的一致性和精确度。PLC控制系统和触摸屏操作使设备使用高精度，且可选配溶剂恢复装置，满足环保要求。
间歇式锂电池涂布机是一款三辊转移式涂布设备，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业，该设备本着方便研究者使用，同时满足涂布精度和一致性无异于生产的要求设计，烘干效果优异，是锂离子电池、超级电容、镍电池以及其他二次电池研发的选择。
产品特点
基材张力控制，走带稳定，配置纠偏装置；
热风式烘箱，上、下双面吹风，干燥效果上等；
三辊转移式涂布，有较宽的涂布窗口；
逗号刮刀计量，配合精密调节机构，获得高涂布精度；
PLC 控制，触摸屏操作，方便易用；
可选配溶剂回收处理装置。
技术参数
型号 | CY-SY400 |
适合体系 | 磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺 |
涂布方式 | 连续涂布、间歇涂布 转移涂布机 |
烘箱节数 | 3节1.5米烘箱 |
机械速度 | 不低于 4.5m/min |
运行基材厚度 | 铝箔（Al）：8～30um；铜箔(Cu)：8～30um |
辊面设计宽度 | 400mm |
保证涂布宽度 | 不低于 280mm |
涂布辊、背衬辊 | 直径120mm |
刮刀辊 | 直径80mm |
涂布精度 | 好于±3um（边缘误差±5um） |
双面涂膜重量精度 | 涂布中心值±1.0%(mg/cm2) |
适合浆料黏度 | 2000～12000 (mPas) |
单面涂布干厚度范围 | 30～200μm |
厚度调节 | 自由调节，千分表显示精度 1um |
涂布长度 | 间隙：单片 Max.10000mm,留白 8～120mm,精度±0.5mm |
收卷纠偏精度 | ±0.5mm |
溶剂特性 | 油性溶剂 NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) |
适合固含量范围 | 20～85% |
涂布尺寸精度 | L≤±1mm、W≤±0.5mm |
正反面对位精度 | L≤±1mm、W≤±0.5mm |
过辊安装结构 | 钢架牢固安装 |
过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化 |
张力控制系统 | 自动控制恒张力，张力范围0～50N |
纠偏方式 | 自动 EPC 控制，行程 50mm |
上卷料方式 | 料卷采用 3 英寸气胀轴气涨轴固定； |
*大放卷卷径 | Ф300mm |
充气轴的*大承载力 | 80KG |
放卷气胀轴条数 | 1 条 |
主传动电机 | 伺服电机 |
过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化， 圆跳动≤30um |
刮刀结构 | 双面逗号刮刀 |
涂辊（钢辊） | 表面镀硬铬 |
背辊（胶辊） | 表面包进口三元乙丙胶 |
刮刀间歇高度调整 | 手动调整; |
单机头位置 | 烘道前安装、操作 |
项目 | 技术参数 |
烘箱结构 | 3 节独立加热，上下排布 |
烘箱长度 | 1.5 米/节 ，共 3 节，三段控温 |
材质 | SUS304 不锈钢 |
温度控制 | 分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，各段完全独立控制 |
加温方式 | 电加热，热风循环结构 |
单节烘箱加热功率 | 9KW,3 节共 27KW |
烘道内温度 | 设计 Max150℃，单节烘箱内温差≤5℃ |
吹风方式 | 上、下吹风，上、下风室共用加热体 |
风嘴结构 | 风嘴槽采用专用模具开槽 |
风机控制 | 接触器控制 |
加热控制 | 固态继电器 |
风机材质 | SUS304不锈钢 |
溶剂回收系统 | 可选配 |
行进纠偏 | 出烘道口安装 |
张力 | 自动控制恒张力，张力范围 0～80N |
安装结构方式 | 钢架牢固安装 |
收卷气胀轴条数 | 1 条单臂收卷 |
主控系统 | 触摸屏、PLC、模块、伺服系统 |
运行方式 | 手动、自动、急停；整机前后均能进行操作 |
报警情况 | 设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画面 |
项目 | 技术参数 |
刮刀 | 圆跳≤±1.5um，Ra0.4, 直线度≤±1.5um |
涂辊（钢辊） | 圆跳动≤±1 .5um，Ra0.4 直线度≤±1.5um |
胶辊 | 圆跳动≤10um，直线度≤10um |
纠偏偏差 | ±0.5mm |
